مزيل الكبريت من سبائك الكربون السيليكون

يتفاعل الكالسيوم النشط (Ca) الموجود في المنتج مع [O] و[S] في الفولاذ المنصهر، مما يؤدي إلى توليد CaO وCaS ومنتجات أخرى منخفضة الكثافة تطفو في مرحلة الخبث. في الوقت نفسه، يمكن لعنصر الألومنيوم تحسين حجم الحبوب، وتثبيت النيتروجين، وتشكيل جزيئات دقيقة AlN وAl ₂ O3 كنوى تبلور، وتحسين الخواص الميكانيكية الشاملة للصلب.

دليل المستخدم

• مرحلة الإضافة: يوصى بها بعد ظهور الخبث الرقيق، خلال المرحلة الأولى من صناعة الفولاذ، أو طوال عملية التكرير.

• طريقة الإضافة: يتم تطبيقه على 2-3 شحنات منفصلة، ​​مع بضع دقائق بين كل منها. يمكن استخدام تغذية الأسلاك أو الرش الهوائي لتحقيق التشتت الموحد في الفولاذ المصهور.

• جرعة الإضافة: يتم تحديدها حسب متطلبات درجة الفولاذ ومحتوى الكبريت الأولي؛ يتراوح عادةً من بضعة كيلوغرامات لكل طن من الفولاذ، مع ضبط دقيق بناءً على ظروف العملية الفعلية.

• حالة الفرن: يجب تشغيله تحت جو مخفض لضمان التفاعلات المعدنية الكاملة والفعالة.

قارن التأثير بالحرفية التقليدية

بالمقارنة مع التركيبة التقليدية من الفيروسيليكون، الألومنيوم، والفلوريت، فإن هذا المنتج يقدم أداء أقوى لإزالة الكبريت، ويحقق باستمرار معدل أعلى من 85%. إنه يعزز تكوين الخبث الأبيض بسرعة، مما يؤدي إلى تقصير دورة التكرير بشكل كبير. من منظور التكلفة، يتم تقليل نفقات المواد المساعدة لكل طن من الفولاذ بشكل فعال، مع توفير إجمالي في التكلفة يبلغ حوالي 12-18%. كما تم تحسين متانة التأثير ومقاومة الكسر للفولاذ الناتج. علاوة على ذلك، يتم تقليل انبعاثات الفلوريد بشكل كبير، مما يلبي المعايير البيئية الأعلى المتوقعة في صناعة الصلب الحديثة.