مزيل الكبريت من سبائك الكربون السيليكون

يتفاعل الكالسيوم النشط (Ca) الموجود في المنتج مع [O] و[S] في الفولاذ المنصهر، مما يؤدي إلى توليد CaO وCaS ومنتجات أخرى منخفضة الكثافة تطفو في مرحلة الخبث. في الوقت نفسه، يمكن لعنصر الألومنيوم تحسين حجم الحبوب، وتثبيت النيتروجين، وتشكيل جزيئات دقيقة AlN وAl ₂ O3 كنوى تبلور، وتحسين الخواص الميكانيكية الشاملة للصلب.

دليل المستخدم

توقيت الإضافة: ينصح بإضافته بعد تكون الخبث الرقيق، أو قبل صناعة الصلب، أو أثناء عملية التكرير.
طريقة الإضافة: يوصى بإضافة 2-3 دفعات، مع فاصل زمني بضع دقائق بين كل دفعة. ويمكن استخدام تقنيات التغذية أو الرش لضمان التوزيع الموحد.
كمية الإضافة: وفقًا لمتطلبات درجة الفولاذ ومحتوى الكبريت الأولي، تكون الكمية الموصى بها عمومًا عدة كيلوغرامات لكل طن من الفولاذ، وتلزم تعديلات عملية محددة.
متطلبات حالة الفرن: يجب استخدامه في جو مخفض لضمان التفاعل المعدني الكافي.

قارن التأثير بالحرفية التقليدية

كفاءة إزالة الكبريت: بالمقارنة مع العمليات التقليدية مثل استخدام حديد السيليكون، الألومنيوم، والفلوريت مجتمعين، يمكن لهذا المنتج تحقيق معدل إزالة الكبريت أعلى.
تكوين الخبث الأبيض: يمكن أن يقلل بشكل كبير من الوقت اللازم لتكوين الخبث الأبيض.
التكلفة الشاملة: تساعد على تقليل تكلفة المواد المساعدة الفولاذية للطن الواحد.
أداء الفولاذ: له تأثير إيجابي على تحسين متانة الفولاذ عند الصدم.
الأداء البيئي: انخفاض كبير في انبعاثات الفلورايد، مع تحسين الصداقة البيئية.