100#-180# كربيد السيليكون الأسود

تتبع عملية إزالة الأكسدة من كربيد السيليكون الأسود (SiC ≥ 98.5%) في الفولاذ المنصهر مسارًا كيميائيًا محددًا: عندما تتجاوز درجة الحرارة 1450 درجة مئوية، يتحلل SiC إلى السيليكون النشط والكربون، ثم يتفاعل مع الأكسجين المذاب. معادلات التفاعل الرئيسية هي: SiC+[O] → SiO ₂+[C] وSiC+2 [O] → SiO ₂+CO (g). يمكن لفقاعات ثاني أكسيد الكربون الناتجة أن تمتص الشوائب بشكل فعال مثل Al ₂ O ∝ وSiO ₂ أثناء عملية التعويم لأعلى، مما يحقق تنقية عميقة.

بالمقارنة مع إزالة الأكسدة الألومنيوم، تتميز إزالة الأكسدة من كربيد السيليكون بخصائص الغليان الخفيف، وتجنب تناثر الفولاذ المنصهر الناتج عن التفاعلات العنيفة، وإنتاج فقاعات أصغر وأكثر تجانسًا. يتم زيادة كفاءة الادراج العائمة بحوالي 30-40%. يعد هذا أمرًا بالغ الأهمية لإنتاج فولاذ خاص عالي الجودة مثل فولاذ التحمل وفولاذ الحبل.

ومع تعميق "خطة تحويل الانبعاثات المنخفضة للغاية لصناعة الصلب" والقيود الصارمة لهدف "الكربون المزدوج"، تواجه صناعة الصلب ضغوطا غير مسبوقة للتحول الأخضر. تشتمل عملية إزالة الأكسدة التقليدية للألمنيوم على نقطتي ألم رئيسيتين: الأولى هي استهلاك الألمنيوم العالي (حوالي 12-15 كجم لكل طن من الفولاذ)، في حين أن الألومنيوم التحليلي هو صناعة نموذجية تستهلك طاقة عالية؛ ثانيًا، من الصعب تعويم شوائب Al ₂ O Ⅲ الناتجة عن إزالة أكسدة الألومنيوم بالكامل، مما يؤثر على تطوير المنتجات المتطورة.

إن الترويج لعملية إزالة الأكسدة من كربيد السيليكون الأسود يتناسب تمامًا مع الإستراتيجية المزدوجة للتصنيع الأخضر الوطني وتحديث المنتج:

المساهمة في تقليل الكربون: لكل طن من كربيد السيليكون المستخدم لاستبدال الألومنيوم المضاد للأكسدة، يمكن تقليل انبعاثات ثاني أكسيد الكربون تقريبًا بشكل غير مباشر
التكيف مع المنتج عالي الجودة: يلبي متطلبات النظافة الفائقة لمواد "الرقبة" مثل الفولاذ لمركبات الطاقة الجديدة والفولاذ الحامل لطاقة الرياح
معيار التحكم المزدوج في استهلاك الطاقة: تقصير وقت التكرير، وتقليل استهلاك الطاقة في العمليات بشكل مباشر، ومساعدة المؤسسات على تحقيق مؤشرات تقييم استهلاك الطاقة